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技術(shù)研發(fā)

R & D

全部分類

創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)

概要:
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詳情

第二代新型干法水泥技術(shù)

第二代新型干法水泥技術(shù)是在現(xiàn)有技術(shù)基礎(chǔ)上,以高效低氮預(yù)分解及燒成技術(shù)、高效節(jié)能料床粉磨技術(shù)、原燃料均化配置技術(shù)、數(shù)字化智能控制技術(shù)、廢棄物安全無害化處置和資源利用技術(shù)、新型低碳高標(biāo)號(hào)水泥熟料生產(chǎn)技術(shù)、高性能高效率濾膜袋收塵技術(shù)、高性能無毒害氮氧化物還原催化技術(shù)等八大技術(shù)體系為支撐。在節(jié)能環(huán)保方面,有效降低標(biāo)煤耗,減少NO和SO2排放,顆粒物排放濃度控制在10mg/m3以下,達(dá)到目前國(guó)內(nèi)先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn);生產(chǎn)冷卻水循環(huán)使用,實(shí)現(xiàn)污水零排放;配備廢棄物處置系統(tǒng),可減少城市固體建筑垃圾污染。

 

大型干法熟料線生產(chǎn)鋁酸鹽熟料技術(shù)

花溪公司為應(yīng)對(duì)貴州區(qū)域水泥產(chǎn)能過剩給水泥企業(yè)發(fā)展帶來的不利影響,結(jié)合貴州區(qū)域豐富的鋁礬土資源優(yōu)勢(shì),同時(shí)利用公司2500t/d水泥生產(chǎn)線進(jìn)行研發(fā)煅燒鋁酸鹽系列鋁酸鈣粉、鋁酸鹽熟料取得成功,開創(chuàng)了利用大型水泥窯生產(chǎn)線兼顧生產(chǎn)鋁酸鹽系列熟料的創(chuàng)舉。鋁酸鈣粉是一種水處理劑的原材料,是生產(chǎn)堿式氯化鋁和聚氯化鋁產(chǎn)品的理想原料,并于2020年11月20日獲得兩項(xiàng)實(shí)用新型發(fā)明專利。2019年起水處理劑用鋁酸鈣粉產(chǎn)能躍居全國(guó)第一,鋁酸鹽系列水泥產(chǎn)能躍居全國(guó)第一,產(chǎn)品銷售覆蓋全國(guó)各省市,給企業(yè)經(jīng)營(yíng)及生存創(chuàng)造條件并取得較好的效果。

第四代篦冷機(jī)技術(shù)

采用國(guó)際最為先進(jìn)的十字棒篦冷機(jī)+中置輥破,熟料冷卻風(fēng)機(jī)全部采用高效節(jié)能的永磁電機(jī)配置,且要求所有工藝風(fēng)機(jī)保證在工況點(diǎn)為最高工作效率。其主要特點(diǎn):1.水平布置,節(jié)約建設(shè)投資;2.輸送與冷卻分離,驅(qū)動(dòng)板帶動(dòng)十字棒輸送熟料;3.固定篦板結(jié)構(gòu),生產(chǎn)中篦板不動(dòng),維修時(shí)帶耐磨層的篦板可拆分;4.專利化機(jī)械流量調(diào)節(jié)器MFR;5.模塊化設(shè)計(jì),專利化檢修通道,有利于安裝維修檢視;6.機(jī)械驅(qū)動(dòng)輥式破碎機(jī),高可靠性,小維護(hù)量;7空氣炮控制的斜坡篦床。

水泥窯煙氣DDN®深度脫硝技術(shù)

陜西柏能工業(yè)技術(shù)有限公司研發(fā)的DDN®深度脫硝技術(shù),是在現(xiàn)有預(yù)熱預(yù)分解系統(tǒng)上增設(shè)脫硝爐,通過分煤分料技術(shù)改造,結(jié)合現(xiàn)有的SNCR脫硝技術(shù),達(dá)到A級(jí)績(jī)效企業(yè)NOx超低排放,運(yùn)行數(shù)據(jù)優(yōu)于SCR脫硝技術(shù),實(shí)現(xiàn)了真正意義上的環(huán)保清潔生產(chǎn),對(duì)生產(chǎn)過程無不良影響,不產(chǎn)生廢催化劑等危險(xiǎn)廢棄物。該技術(shù)2021年11月2日獲國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局頒發(fā)“實(shí)用新型專利證書”。2022年7月27日、9月14日通過國(guó)家級(jí)、省級(jí)、市級(jí)專家技術(shù)論證,一致認(rèn)為該項(xiàng)技術(shù)穩(wěn)定可靠,實(shí)現(xiàn)了氮氧化物深度治理,對(duì)于水泥行實(shí)現(xiàn)低成本超低排放有重要技術(shù)引領(lǐng)性。

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